企業(yè)必須了解的兩個(gè)系統(tǒng)

    作為企業(yè)需要了解企業(yè)資源規(guī)劃 （ERP） 和制造執(zhí)行系統(tǒng) （MES） 之間的主要區(qū)別，以及如何在控制系統(tǒng)中結(jié)合使用它們。

    企業(yè)資源規(guī)劃 （ERP） 和制造執(zhí)行系統(tǒng) （MES） 是具有不同范圍和目標(biāo)的兩種類型的系統(tǒng)，但當(dāng)它們存在于同一組織中時(shí)，它們必須相互集成和通信。

    與了解兩個(gè)系統(tǒng)的不同，可以查看我們的博客文章：

上海啟封企業(yè)管理咨詢有限公司-Sage中國(guó)-Sage X3-賽捷中國(guó)-簡(jiǎn)單講解MES和ERP之間的區(qū)別 (sageas.cn)

高級(jí)控制系統(tǒng)簡(jiǎn)史

    第一個(gè)ERP系統(tǒng)是在1960年代后期引入的。在第一次迭代中，ERP專注于物料計(jì)劃和庫(kù)存控制。隨著計(jì)算能力的逐步增長(zhǎng)，ERP系統(tǒng)逐漸集成到更多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域。

    與此同時(shí)，控制、自動(dòng)化和PLC也取得了許多進(jìn)步，使制造過(guò)程更快，能夠處理更多的數(shù)據(jù)。

    這兩種趨勢(shì)之間的交集發(fā)生在80年代末和90年代初。然后，很明顯，ERP系統(tǒng)的這些基本設(shè)計(jì)理念與快節(jié)奏的生產(chǎn)環(huán)境的需求形成鮮明對(duì)比。1992年，MES一詞被創(chuàng)造出來(lái)，它定義了一個(gè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)將成為更高級(jí)別的ERP和車間控制系統(tǒng)之間的中介。

    這兩個(gè)系統(tǒng)之間的另一個(gè)顯著區(qū)別是觸發(fā)操作的類型。從一般意義上講，ERP面向經(jīng)濟(jì)事務(wù)和財(cái)務(wù)因此，經(jīng)濟(jì)交易觸發(fā)系統(tǒng)中的操作，而MES解決方案中的操作由作為生產(chǎn)過(guò)程一部分的預(yù)期事件啟動(dòng)。

圖 1MES創(chuàng)建托盤(pán)單元，ERP處理托盤(pán)在分銷鏈中移動(dòng)時(shí)的財(cái)務(wù)方面的問(wèn)題

    財(cái)務(wù)在MES中無(wú)關(guān)緊要，除了向ERP報(bào)告消耗，報(bào)廢和成品創(chuàng)建的模塊。但是，在這些情況下，MES通常不處理貨幣金額。相反，它更關(guān)注托盤(pán)、箱子、盒子等生產(chǎn)實(shí)物。

什么是ERP，它是如何工作的？

    ERP是具有業(yè)務(wù)流程全局視圖的系統(tǒng)，因?yàn)樗鼘⒁韵骂I(lǐng)域互連：

– 供應(yīng)鏈

– 采購(gòu)

– 財(cái)務(wù)和會(huì)計(jì)

– 資本支出和運(yùn)營(yíng)支出

– 營(yíng)銷

– 人力資源和工資單

    與生產(chǎn)過(guò)程直接相關(guān)的其他領(lǐng)域也與ERP系統(tǒng)聯(lián)系在一起：比如生產(chǎn)，質(zhì)量管理，維護(hù)和運(yùn)營(yíng)。

    另一方面，MES專注于制造運(yùn)營(yíng)，在組織中的影響力比ERP更有限。即使在制造企業(yè)解決方案協(xié)會(huì)（MESA）于2008年發(fā)布的最新MES模型中，其中包括戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)管理模塊，該定義也圍繞制造任務(wù)展開(kāi)。

圖 2集成到ERP系統(tǒng)中的各種業(yè)務(wù)流

ERP系統(tǒng)的的優(yōu)缺點(diǎn)

    支持ERP平臺(tái)的背后基本理念是數(shù)據(jù)的集中化。這也是ERP相對(duì)于以前存在的其他數(shù)據(jù)收集方法（包括EXCEL）的最顯著優(yōu)勢(shì)。通過(guò)擁有單一數(shù)據(jù)庫(kù)或單一“事實(shí)來(lái)源”，流程得以簡(jiǎn)化，并減輕或消除了以前與溝通不暢和數(shù)據(jù)丟失相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)因素。

    盡管數(shù)據(jù)整合程度很高（也許是由于所涉及的業(yè)務(wù)流程類型），但幾乎所有信息都是手動(dòng)輸入到ERP中的。人們必須根據(jù)特定的流程或部門(mén)將信息輸入到不同的ERP界面或事務(wù)中。信息是滯后的，這滿足不了有些行業(yè)，比如化工行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性要求。這也催生了MES系統(tǒng)的介入。

圖 3 托盤(pán)條碼掃描器可以集成到控制系統(tǒng)中，系統(tǒng)可自動(dòng)將托盤(pán)數(shù)據(jù)饋送到MES。

ERP和MES可以一起使用嗎？

    答案是肯定的，許多現(xiàn)代高度自動(dòng)化的制造系統(tǒng)都希望同時(shí)使用這兩種系統(tǒng)工具。

    其主要原因是控制系統(tǒng)生成的數(shù)據(jù)量越來(lái)越大，并且需要近乎實(shí)時(shí)地訪問(wèn)這些數(shù)據(jù)。市場(chǎng)上大多數(shù)主要的MES品牌都專門(mén)用于與PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行通信。在設(shè)計(jì)具有這種控制和自動(dòng)化水平的制造系統(tǒng)時(shí)，ERP被認(rèn)為是最高級(jí)別的系統(tǒng)，而MES是下一層的應(yīng)用程序。

圖 4.ISA 95框架定義了ERP和MES集成到控制系統(tǒng)中的不同級(jí)別

MES的使命

    現(xiàn)代MES應(yīng)用程序旨在通過(guò)不同的方式接收數(shù)據(jù)，旨在盡可能自動(dòng)化。這些輸入均值的示例包括：

– 來(lái)自外部系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)事務(wù)或存儲(chǔ)過(guò)程。

– 通過(guò) Web 服務(wù)傳輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)化消息。

– 從條形碼掃描儀或視覺(jué)系統(tǒng)讀取數(shù)據(jù)。

– 通過(guò)OPC服務(wù)器或其他協(xié)議建立PLC到PLC通信。

– 數(shù)據(jù)也可以通過(guò)在鍵盤(pán)上鍵入來(lái)輸入，但這更多地用于異常管理而不是常規(guī)。

    縱觀軟件行業(yè)，有一個(gè)有趣的新趨勢(shì)，一些主要的ERP供應(yīng)商以及一些知名的PLC和自動(dòng)化公司開(kāi)發(fā)和提供自己的專有MES解決方案。這個(gè)似乎與專業(yè)化相違背，但實(shí)際上，這從側(cè)面反映了MES在制造業(yè)中日益重要的地位，這也是啟封管理咨詢有限公希望給化工企業(yè)提供核心工具的原因，它是包含了ERP+MES的組合方案。